[概要] 本文讲解了当前模具行业模具设计与生产技术的现状，特别是在是CAD/CAE/CAM构建技术，并对模具技术的发展趋势作出了分析。 [关键词] 现代模具设计生产CAD/CAE/CAM 一、前言 我国的模具工业的发展，日益受到人们的推崇和注目，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依赖模具成形（型）。用模具生产制件所不具备的高精度、低复杂程度、低一致性、低生产率和代消耗，是其它加工生产方法所无法相提并论的。近几年，我国模具工业仍然以每年15%左右的增长速度发展，2003年，我国模具总产值多达400亿元人民币。
二、现代模具的设计 将客户获取的图纸或计算机文件资料输出电脑，用于CAD/CAE展开设计并做到模拟实验，得出结论所必须的计算机文件，在此设计过程中，系统可展开图纸编辑。设计已完成的模具零部件可用于电脑系统的实体成型功能将其表明出来，以便仔细观察设计的正确性及有可能必须展开优化处置,之后还可以利用系统功能展开强度、模温、塑料流动状态等仿真测试。如果找到设计有误可新的改动设计。
模具CAD/CAE/CAM技术是改建传统模具生产方式的关键技术，能明显延长模具设计与生产周期，降低生产成本，提升产品质量。它使技术人员能借助计算机对产品、模具结构、成形（型）工艺、数控加工及成本等展开设计和优化。 目前，世界上大型的CAD/CAE/CAM软件系统有英国Delcam公司的系列化软件；以色列Cimatron公司的Cimatron系统；澳大利亚Modflow公司的软件MPA、MPX、MPI；美国PTC公司CAD/CAE/CAM构建软件系统Pro/E；美国EDS公司的UG；美国Solidworks公司的Solidworks软件；C-mold公司的注塑模CAE软件C-mold；近年来，我国自律研发的有上海交大的冲裁模CAD/CAM系统；北京北航海尔软件有限公司的CAXA系列软件；吉林金网格模具工程研究中心的冲压CAD/CAE/CAM系统；华中科技大学研制的软件HSC3D4.5F；郑州工业大学Z-mold软件等。
三、现代模具的生产 1.CAD/CAE/CAM计算机辅助设计、仿真、生产一体化 CAD/CAE/CAM一体化构建技术是现代模具生产中最先进设备最合理的生产方式。用于计算机辅助设计、辅助工程与生产系统，按设计好的模具零件分别编成该零件的数控加工程序就是指设计到生产的一个必定过程，该过程都就是指CAD/CAE/CAM系统内展开的，其加工程序必要由联机电缆输出加工机台，在编制程序时可利用系统中的加工仿真功能，将零件刀具、刀柄、夹具，平台及刀具移动速度、路径等表明出来，以检查程序编制的正确性。总之在CAD/CAE/CAM系统内编成和仿真加工程序可以充份理解找到的问题，从而在加工之前，将整套加工程序做好完备改动工作，这对于高效、精确的加工模具零件具有非常最重要的意义。
2.先进设备在现代模具生产中的起到 现代模具生产的必然趋势,就是机械加工尽量地代替人工加工，特别是在现在数控车床、多轴同步机床、数控模具雕刻机、电火花加工机床、数控仪器磨床、三坐标测量机、扫描仪等现代设备在工厂中的普遍用于，而且这些设备大部分所用的程序基本上都是应用于CAD/CAE/CAM系统产生的，操作者人员工作按照规定的程序装夹工件,配有刀具和操作者，机台就能自动地已完成加工任务,并将理想的模具零件生产出来或为下一加工工序已完成规定的部分。
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