采矿工程中，机电设备的加装优劣对企业的日常中安全性和经济运行起着最必要的影响效果，对于机电设备的加装是众多工程人士注目的对象。对加装技术的研究探究需要为施工安全性和质量保证等起着大力起到，某种程度对矿产铁矿企业起着较好影响。本文主要对矿井绞车的主要加装流程、电气设备的加装及质量掌控等展开了探究，期望对同行业工程人士带给参照，增进行业加装技术的发展。关键词：施工安全性；加装流程；质量掌控；加装技术0章节遵循绞车加装的基本拒绝，首先要作好加装前的施工图纸会审、设备基础校验、加装所须要材料工器具打算，确认施工劳动的组织，编成副井绞车加装施工的组织设计，具体施工方案及工艺。
按照：基础放线、处置研磨设备基础→拆箱竣工验收、倒运设备至绞车房→绞车主轴装置加装→盘形制动器加装→减速机加装→电机加装→深度指示器、GPS发电装置等辅助设施加装→绞车电控设备加装→母线、电缆下穿及电器设备接线→二次接线、接地装置加装→设备调试、3组试运营的施工顺序的组织现场施工。1绞车加装1.1绞车主轴装置加装由专业测量人员将绞车十字中心线投入到绞车房四面墙壁上已枯好的挂线支架上，挂设十字线，将标高引至主轴装置基础上，弹头出有等高线，确认夹铁方位及夹铁高度后，研磨夹铁基础麻面至认识面积不大于60%后，加装主轴。轴吊座用于水平仪等检测仪器，通过调整夹铁高度，抄平去找正后紧固基础螺栓。
利用绞车房内桥式起重机将主轴装置吊装在轴枕上，用于水准仪因应游标卡尺对主轴抄平去找于是以相同。经自检合格后报监理中间竣工验收，并将检查结果作好记录，检查人员签署后副本。1.2减速机加装利用车房内桥式起重机将减速机吊装到已设置好夹铁的减速机基础上，穿着上基础螺栓后，以主轴装置输出轴轴心线为基准，通过调整夹铁使其符合齿轮联轴器间隙、同轴度拒绝后，抄平去找于是以相同。按拒绝对减速机箱体齿轮凸轮情况拆检、清除油箱、标示润滑油。
按照设计拒绝加装润滑油车站、相连油管路及其附件。1.3电机加装用于绞车房内桥式起重机将电机吊装到已设置好夹铁的电机基础上，穿着上基础螺栓后通过调整篮销联轴器的对轮间隙、同轴度展开电机的抄平去找于是以相同。1.4盘形制动器加装在制动闸瓦加装之前，制动盘要清除整洁，加装制动器衬垫时要小心避免衬垫沾上油脂和油，因为即使十分少量也将大大降低摩擦系数，拆下来螺栓和金属板，放入衬垫到制动器瓦中再行紧固螺栓。
装有制动闸瓦的支架加装时，不应检查支架和制动盘之间的轴向间隙约5㎜，但是大于为滚筒直径的1%，检查轴向轴及比较支架的角度无法多达允许值。相同支架到基础上，根据确认的力矩拧紧螺栓，向上调整螺丝以后感觉到有一定阻力，然后再行相连压力表和分列油管。1.5各附件加装按照设计拒绝，在已完成主轴装置、减速机、电机及盘形制动器后，根据现场情况，合理夹杂展开液压站及制动器油管、深度指示器及GPS发电装置加装。
2绞车电控设备加装在绞车机械部分加装的同时，夹杂展开绞车电控设备加装。加装按照：高压开关柜加装→高压开关柜加装→母线加装→操作台加装→动力电缆下穿及接线→掌控信号电缆下穿及接线→二次接线→接地装置加装的顺序的组织现场施工。各高低压柜加装前，不应展开开箱检查，确认设备的完好无损性能，施工过程中留意成品维护。
电缆下穿及电气设备接线严苛按设计施工，作好电缆及二次线的编号、相序。软母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质不应合乎设计拒绝和《电气装置加装工程母线装置施工及竣工验收规范》的规定，材质有误合乎国家标准的镀锌制品，搭接长度不大于母线的宽度，相连孔眼直径不小于螺栓直径1mm，螺栓紧固，垫圈及脚架装置齐全，螺栓遮住螺母2~4个螺距。6、基础槽钢加装确保其水平度不多达1/1000，与预埋件焊牢靠并做到防腐处置7、盘间隙不多达2mm。花坛柜侧面、顶部不多达5mm.。
柜体垂直度不多达1.5/10008、柜内仪表和声光信号精确可信，二次接线规整美观符合要求，绝缘较好9、高压瓷件表面不准有裂缝、病变和瓷釉损毁等缺失；瓷件与铁件堆砌填料原始，融合稳固。10、成套高压开关柜加装不应⑴方位准确，相同牢靠，零部件原始，操作者部分灵活性，分、合闸命令准确，枪机装置齐全可信，充油部分油号、油位准确明晰，无渗油现象；⑵成列加装时，不应排序规整，盘面颜色不应人与自然；⑷操动及同步试验动作准确，合乎设计，辅助电源转换接点动作准确可信；⑸手车式柜应EMU灵活性轻巧，无卡压撞击，一动、静触头的中心线不应完全一致，触头认识密切，手车跳入工作方位后，一动、静触头顶、底部的间隙不应合乎产品拒绝，安全性隔绝板、短路触头不应笔车的出入而适当准确动作；柜内洗手无杂物，油漆原始、均匀分布，编号显眼，字迹工整。
配电箱和电源箱内的电器要再行加装非金属加装板块上，然后将整体相同于箱体内，且无法加装断裂或弯曲，某种程度要确保各电器间的距离符合标准。箱内的工作零线须要通过接线端子板相连，与维护零线接线端子板分设。连接线须要用于绝缘导线，继续执行图纸的标明横截面。
各类箱体的金属结构、电器加装板块及电器的长时间不电荷金属外壳等确保做维护接零，维护零线要经过接线端子板相连。为了便利检修，配电箱后的排线应该规整地排序，成束绑，相同在盘板上，盘后引进及引向的导线必须保有一定余度。3调试试车3.1高压验收试验，检查相序，试验换向器柜各元器件动作及接线否长时间，3组运营电机若无异常现象。3.2液压站打气，关掉其中之一油泵电机，通过重复敞闸、施闸动作，检查液压站油泵电机运转否长时间，割压值P0否≤1MPa，检查并调试各电磁换向阀、单向阀、溢流阀和压力继电器至长时间动作状态，检查截止阀、过滤器、压力表及温度计否长时间。
调试工作油压超过设定值，同时检查盘形制动器同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙、同一副制动器支架端面与制动盘中心线平面间距离、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度等否合乎加装质量标准的拒绝，调试闸瓦在施闸时，沿闸轮认识均匀分布，认识面积符合要求，用力闸瓦时，闸瓦间隙不不应小于2㎜。3.3司机台各种按钮、指示灯试验若无问题，操控手柄、制动器手柄操作者否灵活性，各种仪表命令否长时间。3.4加快继电器调整超过规定拒绝值。3.5调试动力制动器系统，检查接线准确，柜子运营长时间，踩电源动作灵活性，制动器电流调整到规定值。
各种维护调整符合要求。3.6按照各自的动作原理，工作性能和拒绝，展开GPS发电装置、深度指示器和润滑油车站等部位的调试。4质量掌控4.1会审通过后的图纸是指导施工的主要材料，一定要确保按图纸施工，不得随便变更。
4.2技术规范以及操作规程是确保施工质量的准则，所以对继续执行技术规范和操作规程要严格执行，电气设备加装过程中，各道工序必须按照规范和规程展开施工和检验。一旦遇上质量涉及问题，一定要即时展开解决问题，回避隐患，把质量事故在初始阶段状态就处置掉。
4.3保证质量竣工验收的标准，检验标准是精确辨别加装质量的前提。所以，保证检验方法的正确性，具备高精度的检测工具、仪器等是保证质量竣工验收的一项最重要因素。
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